Силиконы

    

            Кремневая долина: Появится ли она в Росии ?

 

        

В редакции журнала «Химия и бизнес» состоялась встреча ведущих производителей и потребителей рынка кремнийорганических соединений. Именно с силиконовой промышленностью сегодня связывают многие инновационные проекты: от солнечной энергетики до самых фантастических разработок будущего в области космонавтики, медицины, автомобилестроения и др. Но какими бы нереальными ни казались многие из них, некоторые проекты уже сегодня доказывают реальность своего воплощения в жизнь. Силиконы присутствуют в таких отраслях, как автомобиле- и машиностроение, электроника и электротехника, медицина, фармацевтика, строительство, нефтяная и газовая промышленность, судостроение, не говоря уже о том, что без этого стратегического продукта не может обойтись авиационная промышленность и космонавтика. Учитывая всё это России просто необходимо вовремя занять своё место на этом относительно молодом рынке, к тому же у нашей страны есть не только необходимые условия, но и уже готовые разработки, в том числе и совершенно инновационные, не имеющие аналогов в мире технические и технологические решения. Но, как и где их применять, что способствует и препятствует их внедрению, чего на сегодняшний день не хватает отечественным производителям? Эти и другие вопросы обсуждали производители и потребители кремнийорганических соединений на очередной конференции в рамках проекта «диалоги».

 

 

В своём докладе Александр Николаевич Поливанов (ГНИИХТЭОС) отметил, что развитие современной техники и различных отраслей промышленности невозможно без кремнийорганических материалов (силиконов). Это единственный класс соединений, включающий в себя свойства органических и неорганических соединений, что позволяет работать в условиях тропического климата и вечной мерзлоты, низкого вакуума и высокого давления. Природа кремнийорганических полимеров и их структура (линейная, циклическая, разветвленная или сетчатая) определяет незаменимые потребительские свойства силиконовых материалов, которые обуславливают рост производства силиконов.

Наиболее быстрыми темпами наращивал свои мощности Китай. С 1990 по 2006 гг он умудрился увеличить производство аж в 50 раз (до 500 тыс. тонн в 2006 г.), Западная Европа увеличила тоннаж в 2,3 раза, США – в 1,75, Япония – в 1,4 раза. Россия не попала ни в пятёрку, ни даже в десятку производителей, а напротив все эти годы демонстрировала устойчивую тенденцию снижения производства, скатившись с 25 тысяч тонн произведённых в 1990 г., до 2 тыс. тонн в 2006г. При этом, падение производства было продиктовано совсем ни снижением спроса, ведь импорт силиконовой продукции продолжал расти.  

 За последнее 20-летие в нашей стране практически полностью свернуто производство необходимой промышленности группы кремнийорганических продуктов - олигоорганосилоксанов. Об этом в своём докладе «Олигомеры и силоксаны, их свойства и развитие применения» рассказал начальник лаборатории ГНИИХТЭОС, доктор химических наук Анатолий Игнатьевич Демчинко. Олигоорганосилоксаны, или кремнийорганические жидкости, нашли широкое применение практически во всех отраслях. Их используют в качестве рабочих жидкостей для гидросистем, основ масел и смазок, теплоносителей, антиадгезивов, пеногасителей и т.д.

 В мировой практике общий объем производства олигоорганосилоксанов в объеме производства кремнийорганических полимерных продуктов составляет более 20%. До конца 80-х годов производства существовали на всех промышленных предприятиях отрасли нашей страны: Запорожский завод «Кремнийполимер», Данковский АО «Силан», Усольское ПО «Химпром», Славгородское АО «Алтайхимпром», Редкинский опытный завод» и Чебоксарское ОАО «Химпром». Кроме того, большой ассортимент уникальных олигоорганосилоксанов выпускал опытный завод ГНИИХТЭОС. К настоящему времени в России производства остались только на Славгородском АО «Алтайхимпром» и в небольших количествах узкий ассортимент на опытном заводе ГНИИХТЭОС.

Планами предусмотрено создание в составе комплекса производств на площадях Казанского завода СК производства олигодиметилсилоксанов, а затем, во вторую очередь, олигометилфенилсилоксанов. Потребность нашей страны олигоорганосилоксанах подтверждается закупками их за рубежом. Анатолий Игнатьевич считает необходимым обратить серьезное внимание на создание комплекса производств олигоорганосилоксанов различных типов, учитывая специфичность их свойств для различных объектах использования. Целесообразно было бы рассмотреть возможность создания на одном из действующих заводов комплекса этильных производств, начиная от мономеров, с последующей их переработкой в ПЭСы по более дешевой технологии. 

 О проектеорганизации производства метилхлорсиланов и продуктов их переработки на ОАО «КХСК-Силикон» рассказал Владислав Иванович Клиенков. Цель этого проекта – создание в России современного вертикально интегрированного холдинга от производства сырья для силиконовых материалов – метилхлорсиланов (МХС) до готовых изделий. Также проектом предусмотрено производство гидролизата ДМХС (сырье для производства композитных наноматериалов) и пирогенного диоксида кремния, эти продукты по классификатору Роснанотех являются наноматериалами. Реализация проекта позволит обеспечить собственные полимерные производства ОАО «КЗСК» сырьем, существенно снизить себестоимость готовой продукции и расширить её номенклатуру, увеличить эффективность существующего производства и сократить общезаводские расходы; повысить экспорт и снизить масштабы импорта силиконовой продукции в Россию.

 В настоящее время во всём мире, в том числе и в России, остро стоит проблема переработки отходов производства изделий из силиконовых резин и особенно вторичного силикона, ведь это очень дорогой продукт. Проблеме рециклинга был посвящён доклад начальника лаборатории силиконов ООО «Весто» Диляры Рафаилевны Каримовой.

 Ежегодно в Россию ввозится 2500 – 3000 тонн силоксановых эластомеров. При этом образуется до 300 тонн отходов производства, состоящих из облоев прессования, отбракованных изделий и т.д. К этому прибавляются вторичные отработанные силиконы порядка 50 – 100 тонн в год.

 Специалисты «Весто» разработали способ переработки отходов силиконовых резин и вторичного силикона, который оказался относительно недорогим, но, в то же время достаточно действенным, а продукты переработки отходов имеют множество как существующих, так и перспективных областей применения. О своих разработках рассказали и сотрудники ГНИИХТЭОС.

Начальник исследовательского центра Рубен Мртычевич Минасьян рассказал о научных изысканиях, особенностях производства и применения силиконовых герметиков. Разработки промышленного освоения и внедрения в различные отрасли народного хозяйства, силиконовых однокомпонентных клеев-герметиков в ГНИИХТЭОС, начинались ещё пол века назад.
Повышенный интерес к однокомпонентным силиконовым клеям - герметикам типа RTV обусловлен, прежде всего, высокими эксплуатационными характеристиками: широким интервалом рабочих температур, высокими диэлектрическими характеристиками, атмосферостойкостью, биологической инертностью и т.д.
Как известно, силиконовые клеи-герметики представляют большой интерес и для специальных отраслей промышленности, таких, как авиация, космонавтика, судостроение, общее и среднее машиностроение, а также атомная промышленность.

Перечислить все инновационные разработки (не только существующие в российских компаниях и НИИ, но и озвученные на конференции) в рамках одной статьи не представляется возможным. Единичные проекты, которые сегодня создаются в России (кремниевый кластер в г. Омске, продуктовая силиконовая линейка КЗСК-Силикон) не смогут стопроцентно обеспечить всех потребностей ряда отраслей, использующих этот продукт. Учитывая, что продукты на основе кремнийорганических соединений – одна из самых наукоёмких, инновационных и перспективных отраслей, ещё раз хочется подчеркнуть необходимость её развития в нашей стране.

 

 

 

 

 

 

 




Владелец сайта — «Химия и Бизнес»
Издательство
www.chembus.ru